挤压生产在齿轮加工中发挥着哪些作用?
发布时间:2014-08-22
挤压生产在齿轮加工中的作用:
齿轮的挤压工艺目的是为了方便金属的流动,便于后期的成型,减少挤压力以及导正芯根部的应力集中,前提是能保证产品的性能不受影响,根据成品图有宽的插齿让刀槽形成的内台阶,磷化。对于挤压来讲,特别重要的问题就是挤压材料与模具的粘附(即模具工作面与工件的粘连),当润滑不当或工件没有经过磷化,挤压时凸模很快会粘有大量切削瘤。
石家庄齿轮制造厂家对工件磷化及不磷化处理的两种方案进行挤压试验,结果发现,尽管挤压时向模具涂刷了石墨润滑剂(石墨、铜粉与机油的混合物),齿轮加工未经磷化处理的挤压,润滑剂不能有效地将模具的工作表面与工件隔开,造成工作表面严重拉伤,凸凹模容易附着金属杂物,出现金属瘤,这样会导致金属流动受阻,完工之后,也不容易处理,挤压几件即造成凸模齿形工作部分非常容易造成断裂;工件通过磷化处理之后,工作表面会发生化学反应形成一层磷化铁,金属基体与其具有非常强的结合能力,具有很强的可塑性,在挤压时能与毛坯基体同时发生形变。另外,由于磷化是由无机盐细小片状组织组成的,呈现多孔的状态,对润滑剂有极强的吸附作用,挤压时能流畅地提供润滑剂,使工件与模具工作表面隔开,有效地解决了挤压的粘附现象。涂层。为减少挤压时工件与模具工作表面的摩擦,提高模具寿命,在磷化后涂刷润滑剂,效果良好。
河北齿轮制造正规的企业就是!欢迎各地朋友前来洽谈咨询!
上一条:石家庄传动链轮使用材料的注意事项